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針對某種加工精度標準高的構件。在初加工后和精加工前，還應計劃低溫淬火或固溶處理工藝來清除壓力。初加工主要是切去大多數加工的剩余量，并不標準有較高的加工精度，故此初加工應在效率很高、準確度不太高的設施上完成，精加工工藝則標準用較高精密度的機床加工。粗、精加工分別在不一樣的設施上生產，能充分利用設施功能。

軸類零件是一種非常常見的零件類型，在各種機械設備當中被廣泛應用，用來支撐傳動零部件，軸類精密零件的加工需要遵循一定的規(guī)律。 軸類零件的主要加工表面是外圓表面以及常見的特殊表面。對一般常用材料軸類精簡的外圓加工，選擇的主要的工藝路線，其次是從粗車刀版精車，再到粗磨，采用精磨的加工路線。軸類零件加工當中，各個外觀的表面、錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對旋轉軸線的垂直度都是未知精度的主要體現。

按軸類零件結構形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一，軸類零件的主要技術參數有：長度、寬度、高度、軸承形式等。

調質之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。